2009年江蘇省預(yù)拌混凝土行業(yè)發(fā)展報告江蘇省建筑鋼結(jié)構(gòu)混凝土協(xié)會
發(fā)布日期：2010-11-7
按要求利用濕混凝土砂石清洗、分離、回收和污水凈化循環(huán)使用（或達標(biāo)排放）的技術(shù)與裝備，大大減輕了混凝土生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成的污染，同時，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。蘇南的很多企業(yè)通過對工藝設(shè)備進行技術(shù)改造，在降低粉塵和噪音污染方面也取得了一定成效。
江蘇從2006年開始，在混凝土行業(yè)開展信系化建設(shè)與管理的試點和推廣工作，經(jīng)過幾年的努力，已取得一定成效。至2009年底，全省已有82家企業(yè)建立了混凝土企業(yè)信息化建設(shè)與管理系統(tǒng)（ERP），信息技術(shù)正在全省逐步普及。利用GPS、GPRS車載設(shè)備和車輛管理系統(tǒng)解決車輛調(diào)度和管理的企業(yè)已達265家，占全省預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)總數(shù)的49％。
為了達到節(jié)能減排的目的，省行業(yè)協(xié)會提出了“節(jié)能、降耗、輕質(zhì)、耐用”八字方針，引導(dǎo)企業(yè)對老（舊）設(shè)備進行更新?lián)Q代，如對2001年以前生產(chǎn)的攪拌車和2006年以前生產(chǎn)的泵車采取改造一部分、置換一部分、淘汰一部分的方法，使混凝土單方油耗明顯下降。其中，全省混凝土泵送油耗從2006年的平均油耗0.7升/立方米，到2009年已下降到0.61升/立方米,下降幅度達14.72%。
隨著高性能混凝土的普及和施工配套技術(shù)的日益完善，大摻量粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)、雙摻技術(shù)、自密實混凝土配制技術(shù)、中、低強混凝土高性能配制技術(shù)、再生骨料應(yīng)用技術(shù)、外加劑復(fù)配技術(shù)等已在混凝土企業(yè)中逐步普及，使各種混凝土外加劑和摻合料在混凝土中的應(yīng)用比例大幅度增加。據(jù)不完全統(tǒng)計,2009年，全行業(yè)使用磨細礦渣累計363萬噸，比上年同比增長25.6%；使用粉煤灰627萬噸，比上年同比增長29.28%；沸石粉年用量4.34萬噸；使用各種混凝土外加劑69.8萬噸, 比上年同比增長20.55%。機制砂等再生材料也已在大多數(shù)混凝土企業(yè)中使用。
二、全行業(yè)運營狀態(tài)
（一）低開高走，實現(xiàn)年均增長 2009年，江蘇混凝土市場的特點是低開高走，結(jié)果出人預(yù)料。
受國際金融危機和房地產(chǎn)市場疲軟等因素的影響， 1—4月份，全省混凝土供應(yīng)量同比下降35%左右。5月份，隨著國家和各地刺激經(jīng)濟投資計劃的逐步落實，全省大部分地區(qū)市場開始回暖，產(chǎn)量逐月回升。
